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    斗式提升機物料泄漏問題該如何解決呢

    斗式提升機物料泄漏問題該如何解決呢?


    我公司的一個客戶使用NE斗式提升機運輸顆粒物。返料明顯,殼體磨損嚴重,循環負荷大,電梯電流比正常值高2-3a。通過現場調查分析,認為斗式提升機進料盤與出料斗的空間位置不合理。因此,公司調整了斗式提升機的漏斗和進料盤的位置,有效解決了斗式提升機的回料問題。


    1、問題分析

    漏斗A、B側高于漏斗底板,形成漏斗擋板,防止物料從漏斗底板兩側滑出。物料在電梯的離心力作用下下滑并拋擲。當1號漏斗的面板、2號漏斗的底板和進料盤呈直線放置(三塊板的狀態稱為滑板)時,實現平穩滑動,卸料完成。但在實際使用過程中,1號漏斗的物料沒有卸下。2號漏斗的底板低于給料板的表面。滑板形成一個橫截面,材料從橫截面上灑下。


    2、技術改造

    調整給料板與2號漏斗底板之間的間隙位置是解決斗式提升機物料泄漏的一種經濟有效的方法。在原安裝的基礎上,將喂入板向下移動至H,使H=H/3,喂入板的傾角等于導板的傾角。


    3、改造效果

    改造后,斗式提升機運行過程中,顆粒物料通過盲板有效地進入其他工藝設備,大大改善了泄漏現象,提高了設備的正常工作能力,降低了循環負荷,降低了電流至正常值,降低了能耗。離子減少。提升機殼體也得到了有效的保護,大大降低了維護工作量和維護成本。由于高效板式鏈式提升機(NE、NSE、TH、TD系列)的卸荷方式相似,可以通過該方法加以改進。

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